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一、潤滑脂的使用特點:
優點
    油膜強度較高,緩沖性能強,使用溫度范圍較寬。適用于高溫、低溫、高速、低速、極壓、有沖擊負荷的苛刻工況條件。粘附性好,不易流失,可用于垂直運轉面的潤滑、密封,防護性能較好,換脂周期較長。
缺點
    散熱性差,不具備冷卻、清洗作用。啟動時摩擦力矩較大,換脂時比較麻煩。
二、潤滑脂的選擇:
根據摩擦時的工作溫度、負荷、運動速度及環境狀況來選擇潤滑脂。
C、潤滑脂的使用特性:
1、溫度
 應根據摩擦面的工作溫度(℃)及環境溫度(℃)選擇潤滑脂的類別 和牌號。
-30 -20 -10 0 50 100 150 200
鈣基脂     鋰基脂     復合鈣    復合鋁     復合鋰    聚脲脂    膨潤土脂    復合磺酸鈣基脂
一般潤滑脂的使用溫度應低于滴點50-60℃。低溫下,機械的起動力矩較大,應選擇以低粘度礦油制成的錐入度較大的潤滑脂。
2、負荷

 錐入度小的潤滑脂比錐入度大的潤滑脂能承受較重的負荷。

承受較重負荷或沖擊負荷的摩擦面,應選擇有較高油膜強度并加有極壓添加劑的極壓鋰、極壓復合鋰基脂、二硫化鉬鋰、二硫化鉬復合鈣、極壓膨潤土脂、極壓聚脲脂、復合磺酸鈣基脂等潤滑脂。

在輕負荷、中負荷的摩擦面上,選用錐入度適宜,而不需含極壓添加劑的潤滑脂

3、轉速

 由于潤滑脂的散熱性較差,應根據轉速的高低來選擇潤滑脂的種類和牌號。頻繁起動的機件應選用起動力矩小的潤滑脂。

4、環境

 潮濕環境中應選擇抗水性優良的潤滑脂,在多粉塵的環境中應選用加有固體潤滑劑的潤滑脂,在有腐蝕氣體的環境中應選用防護性、密封性好的潤滑脂。


三、潤滑脂貯存使用注意事項
    潤滑脂應貯存在通風良好,溫度適宜的室內,防止日曬雨淋。啟用時應防止灰塵、水分、雜物的混入,用后蓋緊桶蓋。使用時應清洗潤滑面,干燥后加入潤滑脂。換脂時,應除去全部舊脂,清洗干凈潤滑面后加入潤滑脂。不同種類、不停牌號的潤滑脂不得混用。
潤滑脂常用術語簡介
    潤滑脂由基礎油、稠化劑和添加劑組成。
    潤滑脂是一種結構骨架的膠體分散體系,由稠化劑形成結構骨架,使基礎油維系在結構骨架中,整個體系呈油膏狀半固體、半流體或固體狀態。當潤滑脂受到外力的作用時,結構中的基礎油起到降低摩擦減少磨損的潤滑作用。添加劑的作用是改善潤滑脂本身固有性質或增加其原來不具有的性質。
1.外觀
包括顏色、光亮、透明度、纖維結構和均勻性等。
2.滴點
    潤滑脂在滴點測定器中受熱熔化后開始滴落第一滴的溫度。滴點的高低很大程度上決定著潤滑脂的使用溫度,一般應在低于滴點50~60℃以下的溫度使用。
3.錐入度
    錐入度或稱稠度,是表示潤滑脂軟硬度的一種方法,用錐入度測定儀進行測定。通過錐入度可以了解潤滑脂的稠度、塑性強度及流動性。錐入度愈小,潤滑脂的稠度愈大,塑性強度大,流動性越差,脂的保持能力越好。反之錐入度愈大,其稠度愈小,塑性強度小,流動性強,泵送性好,而保持能力越差。
潤滑脂按錐入度范圍劃分牌號:
  牌號

000

00

0

1

2

3

4

5

6

錐入度25℃1/10mm

445-475

400-430

355-385

310-340

265-295

220-250

175-205

130-160

85-115


4.腐蝕
考查潤滑脂對金屬是否有腐蝕作用。
5.膠體安定性
潤滑脂抵抗溫度和壓力的影響而保持其膠體結構的能力。
6. 機械安定性
    潤滑脂抵抗機械剪斷作用的能力,亦稱剪斷安定性。剪斷前后錐入度差值越小,脂的機械安定性越好;差值越大,機械安定性越差。
7.氧化安定性
    潤滑脂抵抗氧化作用的能力。采用氧彈法進行測定,氧氣壓力降越大,脂吸收氧氣的能力越大,氧化安定性越差
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